为了避免振动电机各部件之间出现磨损，我们使用前通常会先向电机中加入一定量的润滑油。但有时振动电机会出现不同程度的漏油问题，这不仅会造成能源浪费，污染环境，时间一长，轴承等部位还会因缺少润滑油而出现磨损等问题，因此，我们在使用过程中应采取有效的措施避免漏油问题的出现。小编为大家介绍了下面常见的几个漏油部位及解决措施，大家可以了解一下。
1.振动电机输出轴油封漏油，针对这一问题，应及时拆卸输出轴油封并更换新的油封。
2.减速机与电机连接法兰面漏油：
解决措施：
（1）拆掉螺母，用一字改锥将电机翘起。
（2）用美工刀将法兰面上的旧胶层刮除干净，并将法兰面擦干净。
（3）在螺栓内测重新涂胶，涂胶时要注意均匀连续，不得有断点。
振动电机加工生产出来后，往往需要经过一段时间的磨合才能正式投入使用，磨合期间的操作对后期电机的使用状况有着重要的影响。因此，我们在磨合期间应按照正确的方法使用该电机，以确保其能够安全度过磨合期。
1.合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的振动电机须注中负载齿轮油。
2.平时要多注意经常检查润滑油、液压油、冷却液，并观看油位和品质，注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。
振动电机是工业生产中使用比较普遍的一种机械，该机械在使用中若操作与维护不当会出现各种故障，比如振动电机出现点蚀。导致机械出现点蚀的原因主要有下面几点：
1、材料及处理规范的影响：齿轮材料的选择正确与否以及使用负荷的匹配情况、热处理硬度的选择与匹配是影响振动电机早期点蚀的一个重要原因。
2、润滑油的影响：齿轮传动不合理、润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因。
止作业，仔细检查是哪种原因导致早期点蚀的，这样才能有针对性的采取措施，将问题解决。
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